凍干機制備氣凝膠工藝流程

氣凝膠是具有三維網(wǎng)絡結構的新型輕質(zhì)固態(tài)材料。傳統(tǒng)制備通常涉及溶膠-凝膠過程及后續(xù)的超臨界干燥，該工藝雖優(yōu)秀，但對設備要求高，操作壓力很大，存在安全風險高、難以連續(xù)化放大生產(chǎn)等局限性。而冷凍干燥機通過安全、溫和的物理方式，便于規(guī)模化生產(chǎn)。

冷凍干燥機制作氣凝膠的工藝流程：完成溶膠-凝膠過程的濕凝膠樣品在LYO凍干機內(nèi)先進行快速冷卻（<-40℃以下），使凝膠孔隙內(nèi)的溶劑凝固形成固態(tài)晶體。隨后，在真空環(huán)境下（<10 Pa），通過控溫使固態(tài)溶劑直接升華為氣態(tài)，不經(jīng)過液態(tài)階段（避免因液體表面張力導致的毛細管力破壞），獲得結構完整、無坍塌的干燥氣凝膠固體。

LYO系列凍干機，實時監(jiān)控并記錄溫度、真空度、冷阱壓力等參數(shù)，確保每一批次產(chǎn)品數(shù)據(jù)完整可查。通過SCADA系統(tǒng)，輕松調(diào)閱歷史運行曲線，進行工藝復現(xiàn)或優(yōu)化調(diào)整。支持多級權限管理與電子簽名功能，符合GMP、FDA 21 CFR Part 11等法規(guī)要求，適用于凍干醫(yī)藥、凍干生物、凍干食品等對數(shù)據(jù)完整，有高要求的行業(yè)。操作日志自動歸檔，異常事件即時報警并記錄，實現(xiàn)從進料到出料的全過程質(zhì)量追溯。